Jun 02,2023
1. Yüksek hassasiyetli kalıplar: delme doğruluğunun temel taşı
Pnömatik zımbalama pres makinesinin kalıbı, zımbalama işleminin temel bileşenidir ve üretim doğruluğu, zımbalama sonucunun doğruluğunu doğrudan etkiler. Yüksek hassasiyetli kalıpların, yeterli sertliğe ve aşınma direncine sahip olmalarını sağlamak için hassas işleme ve ısıl işleme tabi tutulması gerekir.
Her şeyden önce hassas işleme, kalıp doğruluğunu sağlamanın temelidir. Üretim süreci sırasında, kalıbın her bir parçasının boyutlarının doğru ve şeklin düzenli olmasını sağlamak için kalıbın tornalama, frezeleme, taşlama vb. gibi hassas işlemelerden geçmesi gerekir. Bu işlem adımları, kalıbın üretim doğruluğunun tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için yüksek hassasiyetli takım tezgahlarının ve ölçüm araçlarının yardımını gerektirir.
İkinci olarak, ısıl işlem, kalıbın sertliğini ve aşınma direncini arttırmanın anahtarıdır. Isıl işlemden sonra kalıp malzemesinin mikro yapısı değişecek, böylece sertliği ve mukavemeti artacaktır. Aynı zamanda ısıl işlem, kalıbın yorulma direncini ve korozyon direncini de artırabilir ve kalıbın servis ömrünü uzatabilir.
Yüksek hassasiyetli kalıpların imalatı, yalnızca yüksek hassasiyetli takım tezgahları ve ölçüm aletlerini değil, aynı zamanda hassas çalışma ve izleme için deneyimli teknisyenleri de gerektirir. Kalıbın imalat doğruluğunun ve performansının müşterinin ihtiyaçlarını karşılamasını ancak bu şekilde sağlayabiliriz. pnömatik delme pres makinesi .
2. Hassas kılavuz mekanizması: zımba hareketi yörüngesinin doğruluğunu sağlayın
Yüksek hassasiyetli kalıplara ek olarak, pnömatik zımbalama pres makinesinin hassas kılavuz mekanizması da zımbalamanın doğruluğunu sağlamanın anahtarıdır. Kılavuz raylar ve kılavuz manşonlar gibi kılavuz mekanizmaları, zımbalama işlemi sırasında doğruluğunu sağlamak için zımbanın hareket yörüngesine rehberlik etmekten sorumludur.
Hassas kılavuz mekanizmasının tasarımında, zımbanın ağırlığı, delme hızı, malzemenin sertliği vb. gibi birçok faktörün dikkate alınması gerekir. Kılavuz mekanizmasının doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için, yüksek kaliteli kılavuz rayları kullanılır. ve kılavuz manşon malzemelerinin seçilmesi gerekir ve hassas işleme ve kurulum gereklidir.
Ayrıca kılavuz mekanizmasının da iyi bir yağlama ve aşınma direncine sahip olması gerekir. Delme işlemi sırasında zımba ile kılavuz ray ve kılavuz manşon arasında sürtünme ve aşınma meydana gelecek ve bu da zımbanın hareket yörüngesini ve doğruluğunu etkileyecektir. Bu nedenle sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak ve aşınma direncini artırmak için kılavuz mekanizmasına düzenli olarak yağlayıcı eklemek gerekir.
Kılavuz mekanizmasının doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımının yapılması da gereklidir. Kılavuz rayların, kılavuz manşonların ve diğer parçaların aşınmış veya hasar görmüş olduğu tespit edilirse, pnömatik zımbalama pres makinesinin delme doğruluğunun etkilenmemesini sağlamak için bunların zamanında değiştirilmesi veya onarılması gerekir.
3. Yüksek hassasiyetli kalıpların ve hassas kılavuz mekanizmalarının ortak etkisi
Yüksek hassasiyetli kalıplar ve hassas kılavuz mekanizmaları pnömatik punch pres makinelerinde hayati bir rol oynamaktadır. Delicinin hareket yörüngesinin doğru ve doğru olmasını sağlamak ve böylece yüksek hassasiyetli delme işlemleri gerçekleştirmek için delme işleminde birlikte çalışırlar.
Pratik uygulamalarda, yüksek hassasiyetli kalıpların ve hassas kılavuz mekanizmalarının, çeşitli karmaşık delme görevleriyle birlikte başa çıkabilmek için birbirleriyle işbirliği yapması gerekir. Örneğin zımbalama işlemi sırasında zımbanın malzemeye nüfuz etmesi ve hassas bir delik oluşturması gerekir. Bu sırada, yüksek hassasiyetli kalıp, deliğin boyutunun ve şeklinin doğru olmasını sağlayacak ve hassas kılavuz mekanizması, malzemeye nüfuz etme işlemi sırasında zımbanın hareket yörüngesinin istikrarlı ve doğru olmasını sağlayacaktır.